武汉安灯系统厂家，1800+客户选用 立即咨询
天马微电子武汉工厂的物料仓里堆着上千种液晶面板原材料，很多料长得几乎一模一样，靠人眼去区分批次和型号，出错是常事。之前就出过两次领错料的事故，料一发到产线直接批量报废，一次损失十几万。仓库盘点更头疼，两个人拿着扫码枪一个货架一个货架扫，两天才扫完一轮，扫漏的还得回头补。新员工上手也慢，光记住哪个料号放在哪个货位就要一个月，没到点不敢独立发料。
天傲科技给天马仓库上了货架亮灯拣货系统，配套批次管理软件。每个货位装了一块电子标签，标签上集成了LED灯、数字显示屏和条码扫描口。管理软件直接对接了天马现有的MES和WMS，物料信息、批次号、有效期全部自动同步过来，不用人工再录一遍。整个部署7天就完成了，仓库期间正常收发料不停摆。
发料的时候，系统根据工单BOM自动算出拣货序列，该拿哪个货位，那个货位的灯就亮起来，显示屏上型号、批次号、数量一目了然。拣货员把物料条码往标签扫描口一扫，系统自动核对批次和有效期，对不上直接亮红灯报警，错料根本发不出去。这套货架亮灯系统在盘点模式下标签逐个亮灯，扫一个灭一个，没扫到的货位灯一直亮着，想漏盘都难。每条出入库记录都绑了批次号，配合车间里的电子看板实时显示库存动态，MES要查任何一片面板用的是哪批料，点几下就出来。
系统跑了三个月回头看，物料差错率从原来的千分之五降到了万分之三以下，领错料的事故再没发生过。盘点从两个人忙两天缩到一个人4小时搞定，准确率99.8%以上。新员工培训从一个月压到3天，照着灯走就行，不用死记料号位置。批次追溯从以前翻本子查记录变成系统一键出结果，客户来审计，10分钟就能把追溯报告打出来。更多亮灯拣货的应用经验可以参考这篇亮灯拣货系统选型文章。
武汉天傲科技专注货架亮灯拣货系统与电子看板的研发落地，服务覆盖武汉、厦门、上海等城市。如需了解更多客户案例，欢迎致电13007194504交流。
