暗灯ANDON系统的工作流程

编辑：admin  2019-09-04 12:34:09

    暗灯ANDON系统的工作流程

     1. 当操作者需要帮助，发现与产品制造、质量有关的问题，就点击触摸屏或按下按钮盒上的按钮以激活安灯系统，这时可以通过报警灯或电子看板将信息发布出去，提醒相关人员注意;

     2. 班、组长响应质量要求，与操作工一同确定问题，如果班、组长可以解决问题，则重新点击触摸屏或按下按钮，系统恢复正常，如不能处理，则通过系统向上一级汇报。

     暗灯ANDON系统是一个生产车间管理系统，安灯系统除了对品质、物料、设备等异常问题进行实时报警，通知相关人员到现场进行解决问题外，它的一个核心的功能就是能对异常问题进行收集并可对其进行统计分析，可以让相关人员清楚了解异常分布情况以及生产达成率等相关数据.暗灯ANDON系统是一套专门为车间生产线设计的综合信息管理和控制系统，可对车间上的事件进行实时反馈及记录，有效提高事件的处理效率，提高不同部门之间协调力的一套生产管理系统.

     通过暗灯ANDON系统可对生产线上的设备运行状况、产品质量管理以及物料配送等问题进行实时监控管理，一旦出现异常时，系统能及时发出报警通知相关人员到现场解决问题，缩短问题处理时间，对异常问题进行统计分析，提高整个车间的生产效率。

     暗灯系统可以记录每一异常状况发生到处理完毕的整个流程；

     异常信息发送方式的多样性：即时通讯软件、短信、邮件；

     采用逐层报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；

     通过后台可对异常进行记录及数据统计分析，导出各种相关报表等，为以后的生产提供参考依据；

     通过暗灯ANDON系统可以对设备的运行情况，产品质量问题以及物料配送等问题进行管理及控制:

     1. 设备运行管理:

    直接将设备的运行真实情况作实时记录，并且根据记录数据进行有效的分析，为设备维护提供参考依据;

    通过对故障原因分析的积累，可以由计算机直接对常见故障直接提出解决方案，便于维修人员及时快速解决问题。

     2. 产品质量管理

     可以针对装配原件、装配质量、前道工序造成的缺陷（如涂装等）进行详尽的记录，便于准确分析产品的缺陷，提高产品的整体质量;

     3. 物料配送管理

     可以根据工位实际材料的消耗进行补充，提高效率，避免以往依靠经验配料造成的不合理及因为缺料配送造成的停线，换言之：系统实时根据现场的物料消耗进行及时补充

     暗灯ANDON系统能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来，对提高生产效率、提高产品质量将发挥重要作用，这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分.安灯系统*初是应用在汽车生产装配线中，到目前为止，暗灯ANDON系统在其他机械制造以及装配线上也得到进一步的推广与运用.它是一套用于优化生产线及装配线的自动控制系统，解决了生产效率低下、故障率高等问题。

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